هیت سینک آلومینیومی نوعی قطعه فلزی است که جهت کاهش گرمای حین کار قطعاتی مانند انواع ال ای دی، انواع سیستم های صوتی و تصویری مانند آمپلی فایر، بردهای الکترونیکی و هر دستگاه دیگری که دارای قطعات الکترونیک است و در هنگام کار ایجاد حرارت می کند، استفاده می شود. در واقع هیت سینک ها که گاها با نام رادیاتور نیز شناخته می شوند، به منظور خنک سازی سیستم و جلوگیری از آسیب رسیدن به آن استفاده می شوند.این محصولات انواع مختلفی دارند مانند هیت سینک های خورشیدی ، پره ای ، مستطیلی و.. که در ابعاد و اندازه های گوناگون با توجه به نیاز کاربران تولید شده و به فروش می رسند. 

این قطعات عموما از مس و یا آلومینیوم تولید می شوند که دلیل انتخاب این دو فلز، رسانایی گرمایی و الکتریکی بالای آن هاست. ما در فروشگاه آلوم کار هیت سینک های آلومینیومی تولید شده از بهترین و محبوب ترین برند ها را موجود داریم که شما می توانید جهت خرید به فروشگاه ما در اراک مراجعه نمایید. هم چنین می توانید برای ثبت سفارش تماس بگیرید و درخواست خود را ثبت نمایید، ما با فراهم سازی امکان ارسال محصولات به  سراسر ایران، کار شما را راحت کرده ایم. به علاوه با خرید عمده هیت سینک آلومینیومی از ما می توانید آن را با قیمت مناسب تری خریداری نمایید. ۰۹۱۸۷۱۷۱۱۳۱ – ۰۹۱۸۷۱۷۱۹۳۱

 

هیت سینک (Heat Sink) آلومینیومی چیست؟

هیت سینک از دو کلمه HEAT به معنی حرارت و SINK به معنی پایین آورنده است ، تشکیل شده است. با توجه به رسانایی حرارتی بالای فلز آلومینیوم هیت سینک را معمولا از این فلز می سازند. این محصول بر روی قطعات الکتریکی و مکانیکی که در حین کار به علت عبور جریان الکتریکی و داده ای حرارت تولید می کنند، نصب می شود تا حرارت به وجود آمده را کنترل و پراکنده کند. وظیفه اصلی این مبدل حرارتی، جذب گرمای تولید شده توسط قطعات و انتقال آن به محیط اطراف است. این کار با افزایش سطح تماس قطعه با محیط و به تبع آن، افزایش تبادل حرارتی انجام می‌شود. پس هر چه هیت سینک بزرگ تر باشد ، حرارت بیشتری دفع و سرمای بهتری به قطعه الکتریکی انتقال پیدا می کند.  معمولا بدنه هیت سینک ها پره پره ( مانند رادیاتور ) می باشد. همچنین در بعضی جاها مثل CPU روی آن یک فن قرار داده می شود تا هوای گرم میان پره ها را خارج کند.

 

 

قیمت هیت سینک آلومینیومی

قیمت هیت سینک آلومینیومی به عوامل مختلفی مانند نوع آلیاژ، ابعاد و وزن قطعه، طراحی پره‌ها، روش تولید و میزان سفارش بستگی دارد. در فرایند تولید هزینه طراحی و ساخت قالب، میزان مصرف مواد اولیه، عملیات برش‌کاری و ماشین‌کاری و همچنین پرداخت سطحی می‌توانند بر قیمت نهایی تأثیر بگذارند. هیت سینک‌هایی که با ابعاد اختصاصی یا طراحی پیچیده عرضه می‌شوند معمولا به زمان و تجهیزات بیشتری برای ساخت نیاز دارند و می تواند هزینه بالاتری داشته باشند. انتخاب روش تولید متناسب با شکل قطعه و تیراژ سفارش می‌تواند هزینه‌های تولید را کاهش دهد.

مجموعه آلوم کار دارای انواع محصولات الومینیومی در ابعاد، اندازه ها و نوع های مختلف باکیفیت است. این مجموعه به شما محصولاتی باکیفیت و قیمت مناسب ارائه می کند. اگر قصد خرید هیت سینک آلومینیومی دلخواه خود را دارید می توانید برای استعلام قیمت و ثبت سفارش با این مجموعه تماس بگیرید. ۰۹۱۸۷۱۷۱۱۳۱ – ۰۹۱۸۷۱۷۱۹۳۱

چرا برای ساخت هیت سینک، آلومینیوم بهتر از مس است؟

در حالی که مس رسانایی گرمایی بالاتری نسبت به آلومینیوم دارد، اما آلومینیوم به دلیل مزایای فراوان برای ساخت هیت سینک در بیشتر موارد انتخاب بهتری است. در واقع هیت سینک‌های آلومینیومی حدود ⅓ وزن هیت سینک‌های مسی با اندازه مشابه هستند که نصب و جابجایی آنها را آسان‌تر می‌کند و در کاربردهایی که وزن  مهم است، مانند لپ‌تاپ‌ها و تلفن‌های همراه، بسیار حائز اهمیت است. آلومینیوم مقرون به صرفه‌تر از مس است و هیت سینک‌های آلومینیومی به طور قابل توجهی ارزان‌تر از هیت سینک‌های مسی هستند. آلومینیوم به راحتی شکل می‌گیرد. این موضوع  تولید هیت سینک‌های آلومینیومی با اشکال پیچیده و سطوح تماس زیاد را آسان‌تر می‌کند. در حالی که مس رسانایی گرمایی بالاتری دارد، آلومینیوم ظرفیت گرمایی حجمی  بالاتری دارد،  به این معنی که هیت سینک‌های آلومینیومی می‌توانند گرمای بیشتری را ذخیره کنند و در برابر نوسانات دمایی  ثبات بیشتری دارند. آلومینیوم به طور طبیعی یک لایه اکسید آلومینیوم ایجاد می‌کند که از آن در برابر خوردگی محافظت می‌کند و باعث می‌شود هیت سینک‌های آلومینیومی در برابر رطوبت و مواد شیمیایی  مقاوم‌تر باشند. به علاوه آلومینیوم  قابل بازیافت است،  در حالی که مس بازیافت  دشوارتری دارد.

تولید هیت سینک آلومینیومی از پروفیل آلومینیوم

انتخاب پروفیل مناسب: اولین قدم، انتخاب پروفیل آلومینیومی با ابعاد و مشخصات مناسب است. عواملی مانند نوع هیت سینک، میزان گرمای تولید شده توسط قطعه، فضای موجود و بودجه، در انتخاب پروفیل نقش دارند.

برش پروفیل: پس از انتخاب پروفیل، آن را به طول‌های مورد نظر برش می‌دهند. برای برش پروفیل می‌توان از روش‌های مختلفی مانند اره، فرز و یا لیزر استفاده کرد.

پرداخت سطح: سطح پروفیل برش خورده باید صاف و عاری از هرگونه ناهمواری باشد. برای این منظور از روش‌های مختلفی مانند سمباده زنی، فرزکاری و یا سندبلاست استفاده می‌شود.

ایجاد سوراخ و شیار: در صورت نیاز، می‌توان سوراخ‌ها و شیارهای لازم برای اتصال هیت سینک به قطعه و یا عبور جریان هوا را در پروفیل ایجاد کرد.

رنگ‌آمیزی یا پوشش دهی: برای محافظت از هیت سینک در برابر خوردگی و افزایش زیبایی آن نیز می‌توان از رنگ یا پوشش‌های مختلفی مانند الکترواستاتیک، آنودایز و یا آبکاری استفاده کرد.

 

کاربرد های هیت سینک 

هیت سینک‌های آلومینیومی در طیف وسیعی از کاربردها برای خنک کردن قطعات و تجهیزاتی که در حین کار داغ می‌شوند استفاده می‌شوند. برخی از رایج‌ترین کاربردهای هیت سینک‌های آلومینیومی عبارتند از:

در کامپیوترها  برای خنک کردن پردازنده مرکزی (CPU) ،  کارت گرافیک (GPU)، رم و چیپ‌ ست ها نیز از این محصول استفاده می شود.

در منابع تغذیه از هیت سینک‌های پره‌دار یا بدون پره برای خنک کردن ترانزیستورها و از هیت سینک‌های کوچک و بدون پره برای خنک کردن دیودها استفاده می‌شوند.

هیت سینک‌های پره‌دار یا بدون پره برای خنک کردن LED ها، موتورهای الکتریکی کوچک و بزرگ و تجهیزات مخابراتی، تجهیزات پزشکی، لوازم الکترونیکی صنعتی و بسیاری از کاربردهای جهت افزایش طول عمر آنها استفاده می‌شوند.

 

 

خرید هیت سینک

هنگام خرید هیت سینک آلومینیومی، باید به عوامل مختلفی توجه کرد، از جمله: میزان گرمای تولید شده توسط قطعه که هیت سینک باید به اندازه کافی بزرگ باشد تا بتواند تمام گرمای تولید شده توسط قطعه را جذب کند، این ابزار باید با فضای موجود در سیستم شما سازگار باشد. هیت سینک‌ها در انواع مختلفی برای کاربردهای مختلف تولید می‌شوند. شما باید هیت سینکی را انتخاب کنید که برای کاربرد مورد نظر شما مناسب باشد و در نهایت قیما را در نظر داشته باشید، چرا که با توجه به تنوع بالا در تولید این محصول، قیمت ها نیز تفاوت می کند. 

انواع هیت سینک آلومینیومی

هیت سینک‌ها در اشکال و اندازه‌های مختلف و با کاربردهای متنوع تولید می‌شوند. برخی از رایج‌ترین آن ها عبارتند از:

1. هیت سینک‌های پره‌ دار: که از تعدادی پره آلومینیومی تشکیل شده است که به افزایش سطح تماس هیت سینک با هوا کمک می‌کند و خود در انواع مختلفی مانند هیت سینک‌ های شانه‌ ای، هیت سینک‌ های سوزنی و هیت سینک‌ های صفحه‌ ای تولید می‌شوند.
2. هیت سینک‌های بدون پره: این نوع هیت سینک سطح صافی دارد و برای خنک کردن قطعاتی که فضای کمی دارند، مناسب است. انواع مختلف این محصول مانند هیت سینک‌های تخت، هیت سینک‌های حلقوی و هیت سینک‌های U شکل هستند.
3. هیت سینک‌های لوله ای: این هیت سینک از تعدادی لوله آلومینیومی تشکیل شده است که به گردش مایع خنک کننده در داخل آنها کمک می‌کند. هیت سینک‌های لوله ای برای خنک کردن قطعاتی که گرمای زیادی تولید می‌کنند، مناسب هستند.
4. هیت سینک‌های واتر کولینگ: این سیستم از یک بلوک فلزی و یک رادیاتور تشکیل شده است. بلوک فلزی به طور مستقیم با قطعه مورد نظر تماس پیدا می‌کند و گرمای آن را جذب می‌کند. سپس، گرمای جذب شده توسط مایع خنک کننده به رادیاتور منتقل می‌شود و در آنجا به محیط اطراف منتقل می‌شود.

 

هیت سینک آلومینیومی کوچک

تولید هیت سینک آلومینیومی کوچک برای تجهیزات الکترونیکی و دستگاه‌هایی صورت می گیرد که فضای محدودی برای نصب سیستم خنک‌کننده دارند.  ابعاد دقیق، ضخامت بدنه، فاصله بین پره‌ها و سطح تماس با قطعه تولیدکننده حرارت  در طراحی این قطعات اهمیت زیادی دارد. زیرا محدودیت اندازه نباید مانع انتقال مناسب گرما شود. با توجه به شکل مقطع و تیراژ سفارش می‌توان از روش‌هایی مانند اکستروژن آلومینیوم برای شکل‌دهی اولیه و سپس برش‌کاری و ماشین‌کاری برای رسیدن به ابعاد نهایی استفاده کرد.

هیت سینک‌های کوچک در بردهای الکترونیکی، منابع تغذیه، چراغ‌های LED، ماژول‌های کنترلی و تجهیزات مخابراتی کاربرد دارند. هنگام تولید این مدل‌ها کنترل کیفیت سطح، دقت ابعادی و یکنواختی پره‌ها اهمیت دارد تا قطعه به‌درستی روی تجهیز نصب شود و انتقال حرارت موردنیاز را ایجاد کند.

کلام آخر

هیت سینک آلومینیومی یکی از بخش های مهم در ساخت قطعات خنک‌کننده برای تجهیزات الکترونیکی و صنعتی محسوب می شود که به طراحی اصولی، انتخاب آلیاژ مناسب و استفاده از روش ساخت متناسب با مشخصات محصول نیاز دارد. از هیت سینک‌های کوچک مورد استفاده در بردهای الکترونیکی تا مدل‌های بزرگ موردنیاز در تجهیزات قدرت هر قطعه باید با توجه به میزان تولید حرارت، فضای نصب، شرایط گردش هوا و الزامات مکانیکی طراحی شود. انتخاب روش تولید مناسب می‌تواند علاوه بر بهبود کیفیت محصول به کاهش ضایعات مواد اولیه و مدیریت هزینه‌های ساخت کمک کند.

سوالات متداول

آیا امکان تولید هیت سینک آلومینیومی با ابعاد سفارشی وجود دارد؟

بله می‌توان هیت سینک را بر اساس نقشه فنی، ابعاد، شکل پره‌ها و نیازهای حرارتی پروژه طراحی کرد.

کنترل کیفیت در تولید هیت سینک آلومینیومی شامل چه مواردی است؟

کنترل کیفیت شامل بررسی ابعاد، یکنواختی پره‌ها، کیفیت سطح، دقت ماشین‌کاری و صحت محل‌های اتصال است.

آیا امکان سوراخ‌کاری و قلاویزکاری وجود دارد؟

بله امکان سوراخ‌کاری و قلاویزکاری هیت سینک آلومینیومی بر اساس نقشه فنی و نیازهای نصب وجود دارد.